Der vollständige Produktionsprozess in unserer Digital-Pouch-Factory
Von der Rolle bis zur fertigen Verpackung – nachhaltig, präzise, individuell
Digitaldruck – gestochen scharf und maximal flexibel
Der Produktionsprozess beginnt mit hochwertigem Digitaldruck auf unserer HP Indigo 200K. Diese Technologie ermöglicht brillante Druckergebnisse bei maximaler Flexibilität – ideal für kleine und große Auflagen. Dank umweltfreundlicher Farben und minimalem Materialverlust leisten wir einen aktiven Beitrag zu einem ressourcenschonenden Herstellungsprozess.
Laminieren – Schutz und Stabilität für jede Anwendung
Für optimale Haltbarkeit und Produktsicherheit werden die bedruckten Materialien auf unserer Karlville-Laminiermaschine thermisch und lösungsmittelfrei laminiert. So entstehen flexible Verpackungen von höchster Qualität – perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Lebensmittel, Kosmetik und Pharma.
Schneiden – präzise, effizient und zuverlässig
Im nächsten Schritt sorgt unsere Karlville-Schneidemaschine für millimetergenaue Schnitte und eine exakte Weiterverarbeitung. Das Ergebnis: passgenaue, verarbeitungsfertige Rollenware für die finale Herstellung Ihrer Pouches.
Pouch-Produktion – die perfekte Form für Ihr Produkt
Den Abschluss bildet unsere Karlville SWISS Pouch Machine: Sie formt, versiegelt und schneidet die Beutel exakt nach Maß. So entstehen individuelle, hochwertige Pouches, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind – flexibel, funktional und repräsentativ.
Mit dieser vollständig integrierten Produktionslinie unter dem Label Pouch4All bieten wir Ihnen flexible Verpackungslösungen auf höchstem Niveau – nachhaltig produziert, präzise gefertigt und bereit für Ihre Marke.
Sehen Sie im Video, wie bei uns flexible Verpackungen entstehen – vom Druck bis zum fertigen Beutel!